京津冀节能技术改造与服务供需对接会| 黑龙江锦绣冶金徐锦弟：脱硫除尘中央处理器与锅炉增效节能设置

2019年6月5日，京津冀节能技术改造与服务供需对接会在北京渔阳饭店召开。大会包括了四个分会。在分会场一“工业领域节能技术改造供需对接会”上，黑龙江锦绣冶金环保工程有限公司技术总监徐锦弟发表《脱硫除尘中央处理器与锅炉增效节能设置》的主题分享。

以下是发言原文：

主持人丁玉欣：下面有请黑龙江锦秀冶金环保工程有限公司董事长徐锦弟，给大家介绍可消除“PM2.5”、“雾霾”的第三代高效节能环保的《国家重点新产品——脱硫除尘中央处理器与锅炉增效节能设置》

徐锦弟：我们公司节能环保技术有什么样的应用，我们公司和节能相关的专利有17项，跟环保相关的有4项，我们的产品和节能环保密切相关的，一个是负压变频离子晶例分离除尘器，有一代产品、二代产品到三代产品，烟尘不可治理我们都治理达标，就靠一代技术。对于其他的节能技术，我们不多介绍了。我重点介绍一下除尘、脱硫国家重要新产品，还有脱硝和锅炉增效减煤，我们怎么实现，它的经济效益和社会效益到底达到什么样的效果。

先介绍脱硫。既然是国家重点新产品，就满足几个必须的条件。一是效率高，二是要节能，三是运行成本降低，体积小。我来自黑龙江省，07年以后开始脱硫，之前考察了几个省，现在国内也是90%以上都是用的日本的脱硫塔式的脱硫技术。日本脱硫在世界是排名第一，但是日本的脱硫技术在电站来讲，电站多大，它的设备占地几乎就多大，包括虚拟车间，制浆车间，脱水车间，非常庞大。确实有些必须要克服的缺点。第一体积大，第二效率偏低。现在国内90%以上都是用的日本的脱硫塔技术，或者是衍生以来的技术。运行成本比较高。占电厂的耗电，一般正常是在5%左右，加上脱硫以后，电厂耗电11%。我们新产品，效率高在什么地方？专家一致认为汽水接触面积越大，效率越高，但是日本技术忽略一个烟气弹缩性，从高密度向低密度流动的时候有个梯度向量，有一部分水进行空循环和烟气没有碰撞，接触面积只能保持在90%左右。另外20万机组的电站必须得满足标准设计高度，得33米，如果到20米的时候，汽水接触达不到超低排放的指标。它的烟气走向是烟气往上，水往下，阻力很大。为了节能，中央处理器克服了日本存在的现实问题，现在要进行物理化学的种种方式来实现。我们在物理的方面改变了烟气同方向运行，取消了增压风机。20万机组一个增压风机就是2000千瓦，一年人民币五百多万，我们这个设备基本不用增压风机。另外我们把日本90%的汽水接触面积现在转换成300%。怎么实现的？第一个我们有模式发生器，可以人工调整，水膜调到天衣无缝。PS把这个膜停了之后喷到里面有物化发生期，它是颗粒越小，化学速率越快，我们把喷淋变成雾状，比喷淋还要细多少倍，缩短了化合的形成。在雾以下还有环形人工可以调水源，也是天衣无缝，环形的发生器，烟气得通过模式发生器，物化发生器等三级碰撞才能出去。汽水接触，形成3米，相当于日本喷淋塔形成30米完成的效果，已经超过了日本脱硫的效率。但是现在日本脱硫他能不能达到超低排放，去年北京设计院拿出一个设计方案，把已经33米的脱硫塔中间去掉，再抬高3米，实现超低排放，在节能上相左。用我们的技术，不是抬高3米，可以降低10米，同样达到超低排放。

它的体积小到什么程度？80吨、100吨锅炉都可以安在锅炉房里面，黑龙江省2008年的时候，第一台脱硫是我们公司完成的，我们中标以后没撤车库，就在锅炉房里面把脱硫导安装上了。从施工方案可研里头，其他的技术都是要用45万千瓦实现药液循环，我们仅用3000瓦，扬尘和水量都不可比，都降低了，但是脱离效率在90%以上。黑龙江要求85%就达标合格，我们是一级布设就达到90%，如果是两级布设的话几乎接近零排放，这是我们的优势，体积小，效率高。

第三个是节约运行成本，45万千瓦和3000挖，耗电好水是不可比的。我们比日本喷淋塔节约能源80%以上。

现在脱硫是这个状况。不仅是体积小，运行成本低，效率高，而且我们设备功能完善，什么叫功能完善？脱硫首先要有一个优秀的气水分离，使烟筒不带水。在设备之内把气水分离开，我安内室内基本上都是阴风机前面，不带水，烟囱不用防水。

我们有世界一流的汽水分离器，空气再热器，水和烟气接触以后，把温度降低七八十度，这个时候想再走出烟囱的时候，载热器一般调到90度以上。载热器超前实现烟气脱白。夏天几乎看不到烟气。我们现在有空气载热器的，国内我们是独一份，还有世界一流的汽水分离。我们6吨锅炉和65度锅炉同时安在一个锅炉房里，两个炉走一个设备，按道理得挖很大的沉淀池，或者用真空皮带机处理这些物料，我们把灰质分离器也挪到锅炉房室内，有10平方米可以代替100平方米的沉淀池。这是灰水分离，我们脱硫除尘一体化。我在除尘的时候需要灰水分离。

我们的目的是向雾霾宣战，PM2.5也可以把它消除。这是国家重点新产品。这是安装过程中我们结构是什么样子，什么结构，实际很简单。这是2000年在除尘上面看，烟囱是01年的，熏的这么黑，我们改完之后，炉体不增加，通过机械的、化学的、物理的不完全燃烧热损失，把这个问题解决的同时，利用热辐射原理使煤炭的停留时间大于燃烧时间，而且不同的黑体有不同的黑度，我们进行科学的选择，使火焰的充满度充分燃烧，关键是我们颠覆了教科书上写的，锅炉受热面越大，出力越高，我们是锅炉本体没有增大增多，燃煤量没有增加，去年我们跟哈飞汽车改的也是35吨锅炉，他只能烧27吨，我们签了合同要改到烧41吨，否则过热不够。我们改完之后，通过权威部门验收，我们达到了41吨。改完之后一台机组运行就够了。

这是汤旺河县长书记带头把烟囱砸掉了，第三代环保产品可以实现零排放。这是当年我们在南方考察的时候，循环泵这么大，一小时一万立方耗水。这里面的喷淋结构非常简单，现在我们国内90%以上几乎都是采用了日本的喷淋技术。一平米的喷头每层加密，但是不能超过四层，现在有的已经达到四层。它是一个增压风机2200千瓦，用我们的技术都取消了。这是成都热点，耗资将近三亿，预算一个亿，日本专家来指导，结果运行一年因为故障我们停摆了。这个烟囱带水很严重，必须做烟囱防腐。北方地区没有脱水，烟气没有载热，烟囱很危险。

雾霾就在这里产生，雾霾的根源是什么？现在我们的加湿器也能产生雾霾，但是没有那么污染。它没有气水分离，产生的雾霾很可怕。这个石灰库，石灰的品质不是很好。这是内蒙，吸收塔，从这里再提高三米，为了超低排放。要用我们的技术再降低10米，仍然可以达到超低排放。

这些是在静电除尘、布袋除尘，塔式喷淋之下的发生的雾霾，14年国家环保局拨了几千亿给京津冀向雾霾宣战，唐山钢铁到我单位去参观，使它达标验收。后来因为我们的除尘没有电袋，所以没有合作。2015年特大雾霾袭击25个城市，北京也遭到了特大雾霾的袭击，环保节能话题很沉重。

我们前头一代除尘，后头是脱硫，亚硫酸钙固化变成二类石膏，这是我们的石膏品质。这是我们的设备，模式发生器，地下PS雾化发生器，300%汽水接触，所以我们的汽水接触3米形成，相当于日本30米形成的脱硫的效率。

这是调试前的工作状态，这是模式发生器，有调水源，调到一个缝隙都不能有，水的厚度需要进行人工调整。这是雾霾发生器，这个要比喷淋颗粒细得多，化学速率快得多，它在短时间内就完成日本喷淋塔完成的工作。我们是3米形成的时候相当于日本喷淋塔形成的30米的效率，既节能而且高效。我们签合同尘都是30毫克以下，这些检测都是20毫克，硫、尘都是超低排放。二氧化硫是0，氮氧化物是105，烟尘是21，这是我们近期达到的指标。硫始终是0，氮111、112，波动很小。脱硫脱销我们都是一体化，这是我们的工艺。这是硫的负荷，满负荷，而且硫在这里是0，排放只有5毫克。

这是第二代产品，2000年黑龙江省环保达标，我们只是用的第一代产品，第二代产品给哈工大授权了。（视频）前面是干湿，夜风机开了之后它连续排，产生负压区。后头的水非常节约，跟牙膏差不多。

这是中国室内脱硫岛，在国内外比较少见。3000挖，还有7.5千瓦，风机也是1.5千瓦，石膏的结晶还是非常完整的，示范工程数据刚才我已经说过了，体积小90%，占地面积节约了90%。这个是在国内独一份的，这是14兆瓦二度锅炉，既有脱硫脱销还有除尘，它完全按在室内，脱硫除尘带脱硝，已经完全合格达标。这个锅炉房是一个4吨锅炉改成2吨以后，风机变大了，我们的脱硫脱硝除尘全部在里面，效率非常高。

这是环保监察大队在现场检测的，通过变频现在找到反应临界值，硫一般反应温度在60度左右，硝在网上查不到，都是通过变频实现。从下午白天检测到晚上，非常认真，对我们非常负责，最后得出的报告是严谨和科学的。

这个是8吨锅炉在风机房，泵最大功率是15千瓦，而且脱酸装置处理器和再热器正在安装当中。这是干湿除尘，都安在室内，屋顶高11米。这是220吨锅炉，安在静电后头。地上1米5的距离，安装在空中。还可以安装在房盖上，这也是载热器，这是中国一汽的。这是环保航母。

这是我们的脱水器，汽水分离器，和日本喷淋塔有截然的不同。这是省地市三级验收合格。我们这个环保航母干法除尘回收，脱硫循环药业，低温脱硝循环轨道，都在这一个设备里，体积非常小。

这个是室内的灰水分离。

这是齐齐哈尔农建8吨锅炉房，65吨锅炉共用一个脱硫塔运行实况，这个楼原来准备挖池子做灰水分离，但是把池子也安在屋里了。这么小，运行成本这么低，最大功率才15千瓦，达到了超低排放，节能上实现了国家重点新产品所要求的各项指标。这是绿布和绿料，这个直接清水回去进行循环，灰直接刮走了。

锅炉增效减煤我介绍一下，这是35吨改造之后，达到48吨运行，煤增加，但是处理增加。用户对这个的评价，经济效益和社会效益十分明显。