锻造硬核产品力，远景储能项目上榜《人民日报》案例榜单
近日，搭载远景智慧液冷储能系统的新加坡裕廊岛储能项目入选《人民日报》绿色“一带一路”十周年创新理念与实践案例。
新加坡四面环海，国土面积728.6平方公里，只有北京的4.5%，常住人口为550万，人口密度是北京的5倍以上，是典型的资源匮乏型岛国。
这里温度高、能耗大。为了解决能源缺口，新加坡在2009年通过填海工程生生造出了一座人工岛——裕廊岛，地处新加坡裕廊工业区西南方位，由七个小岛合并成一个大岛，总面积将近32平方公里，比原有的土地面积大了三倍。
32平方公里，与中国澳门的陆地面积接近（澳门面积约32.8平方公里）。
就是在这样一座小小的岛上，荷兰皇家壳牌、美国埃克森美孚、日本住友化学、日本三井化学等90多家国际巨头均设立了运营基地。裕廊岛目前是新加坡的炼油中心，未来的发展方向是成为拥有尖端技术的化学工业基地。
也是这样一座小小的岛上，开出了中国与新加坡共建“21世纪海上丝绸之路”的繁花——新加坡裕廊岛储能项目。
搭载远景智慧液冷储能系统的新加坡裕廊岛储能项目
01
硬核产品力，守护安全底线
新加坡非常重视储能建设，提出到2025年至少部署200兆瓦储能系统。
2022年12月，建设规模为200兆瓦/200兆瓦时的新加坡裕廊岛储能项目正式投运，标志着新加坡提前完成了2025年的储能目标。
裕廊岛储能项目是新加坡首个百MW级大型独立储能项目，也是东南亚目前最大的独立储能项目。项目单日单次充电即可满足超过24000个四室组屋家庭一天的用电需求，支撑新加坡加速落实洁净能源替代方案，减少碳排放，助力达成2030年绿色发展蓝图中所设愿景。
远景为该项目提供100MW/138MWh智慧液冷储能系统。该储能系统采用远景动力储能专用电芯，同体积能量密度提升10%，循环寿命可达10000圈，产品通过超200项安全测试验证。
安全是储能的底线，解决储能的安全性问题，并不是一个简单的问题。
锂是最活泼的金属，遇到氧气时会产生强烈的化学反应，释放热量，甚至爆炸，所以很难控制。这种物理特性让其安全性问题从锂电池的诞生之日起就困扰着产业。
安全问题频发的背后也是对储能电芯产品一致性的挑战，在储能制造发展之初，行业并没有明确的储能产线标准。如何更好定义储能电芯的制造，打造出高一致性的储能电芯产品？
远景动力提出要以车规级的标准体系来打造储能专用电芯产线，于2019年推出首款储能专用电芯。
为更好地支持储能系统全生命周期的性能表现与安全运行，远景动力围绕“专业研发、专业产线、专业运维”三个维度，进行产品设计、工艺选择、深度制造以及售后运维，打造更高能量密度、更长循环寿命、更高收益、更安全的储能专用电池产品。
值得一提的是，远景动力的电芯产品已经在过去的十余年里应用在超过100万辆的动力汽车和150多个储能项目上，至今依然保持着零重大安全事故的纪录。
截止2022年年底，远景动力储能专用电芯出货量超过3GWh，在手订单超过70GWh，入选全球年度储能电芯出货量TOP10榜单。
从推出首款储能专用电芯，到入选全球储能电芯出货量TOP10榜单，不过短短3年。这背后离不开远景动力的硬核产品力。
远景动力拥有超过15年的电化学开发领域经验，拥有完备且独立的储能研发团队，覆盖从核心材料、工艺、电芯、模组、系统集成、仿真以及测试等全流程开发体系。
在电芯材料方面，远景动力采用安全性更好的磷酸铁锂技术，并通过正负极的特殊化降低电芯在使用过程中的副反应，并且根据市场和客户的需求，持续积极开发多种技术路线的储能产品，覆盖LFP、LMFP等材料体系；
在结构设计方面，采用自主知识产权的一体注塑结构盖板，结构高度精简，过流能力强，确保全生命周期结构性能稳定；
在产品测试验证方面，远景动力的储能电芯产品通过200多项安全测试验证，包括热失控、针刺、挤压、跌落等测试内容，并获得中美日的权威认证。其中，远景动力还获得日本JIS C8715-2认证的所有安全要求。JIS是日本储能市场准入的必备条件，需要经过日本官方审核，全球只有5家公司获得该认证，远景动力是其中之一。
02
大容量是趋势，也是挑战
2020年肇始的储能电芯大容量化趋势已然加速，从280Ah到314Ah的量产、再到530Ah乃至1130Ah的问世，将进一步引发储能领域大容量电芯市场的竞争。
据不完全统计，2023年已经有20余家电芯厂向300Ah+进军。除此之外，越来越多电芯厂预判，未来储能锂电池容量还会走向更高，可应对长时储能需求。
远景动力是最早一批进行300Ah+储能专用电池开发的电池企业，并在过去两年里实现了305Ah储能电芯规模化量产交付和市场验证。在此基础上，远景动力于2023年4月7日进一步推出更大容量的315Ah储能电芯产品，这是更高能量密度、更长循环寿命、更高收益、更安全的新一代储能电池产品。
315Ah产品在尺寸不变的基础上，较上一代产品能量密度提升了11%，打破了电芯在能量密度和循环寿命上不可兼得的矛盾：单颗电芯容量做到1008Wh，实现了一颗电芯一度电；同时把循环寿命提升到了12000次，可以实现储能系统一天一次充放电25年安全可靠运行，这将更加匹配风光基地配储的寿命要求，从而大大减轻业主方的项目周期投资。
315Ah并不是目前市面上容量最大的电芯，但远景动力研发315Ah电芯的探索思路尤其值得注意——315Ah电芯从系统集成环节入手，从系统排布上寻求容量上的最优解。
每个储能系统都由若干个独立的电池组成，但不同容量大小的电芯组合在一起无法发挥出最大的性能，只有当电池容量接近，才能够保证储能系统发挥出最好的作用。
当然，这只是储能系统功效最大化的第一步。在实现了电芯与系统的完美对应之后，BMS（电池管理系统）和EMS（能量管理系统）就开始发挥作用。
大电芯乃至于超大电芯通过大尺寸大容量的设计，进一步带动了储能系统集成综合成本的下降，进而成为储能市场跃进至为重要的动力引擎。
可以看出，电芯大容量化的影响并不局限于电芯这一环，辐射范围涉及整个储能系统全产业链。
作为全球领先的新型能源系统技术企业 ，远景一贯坚持“全栈技术能力”的发展道路，全盘掌握从电芯、BMS、PCS、EMS、SCADA等关键技术的研发、制造以及储能系统集成技术。依托于远景能源的系统集成能力、远景动力的电芯制造能力、远景智能的数字化管理及运维能力，远景在行业内率先构筑起了储能全栈技术能力。
这也许会成为远景接下来参与储能市场竞争时的最大优势。
当然，大容量电芯是趋势，也是挑战。
一旦电芯容量超320Ah，其内部温度或将超过800℃。这也意味着，500Ah+电芯或将面临更大安全隐忧。
储能安全隐忧加速上升，势必反噬储能产业发展。
除此电芯环节外，产能过剩、产品同质化、盲目追求高能量密度、恶意掀起价格战等等，都是摆在储能行业从草莽走向成熟阶段的关键问题。
这是属于储能的喧嚣时代，洪流滚滚、泥沙俱下。企业是产业的创造者、见证者和守护者，理应以对技术、产品和市场的长期主义坚守，助力储能产业走出泥沼、穿越周期，共同创造一个更加健康、美好的未来。
